Tôles en acier inoxydable BA

Brève description:

Le recuit brillant est une technologie de traitement de surface, principalement après le recuit dans un espace confiné, la température est lentement abaissée dans l'espace confiné d'au moins 500 degrés puis refroidie naturellement, il y aura de la brillance pour ne pas provoquer de décarburation.


Détail du produit

Tags du produit

Capacité d'acier inoxydable de Sino sur les feuilles d'acier inoxydable de BA, feuilles d'acier inoxydable de recuit lumineux

Finir: BA, recuit brillant

Film: PVC, PE, PI, PVC laser, 20um-120um, papier entrelacé

Épaisseur: 0,3 mm - 3,0 mm

Largeur: 100 mm - 1500 mm, les produits rétrécis pls vérifient les produits en bande

Longueur: 500 mm - 6000 mm

Poids de la palette: 10MT

Qualité: 304 316L 201202230410s 409 409L etc.

Acier inoxydable brillant et recuit (BA)

Et l'alliage de cuivre s'oxyde facilement lors du traitement thermique. Afin d'éviter l'oxydation et d'améliorer la qualité de surface de la pièce, celle-ci doit être recuite sous atmosphère protectrice ou sous vide, ce que l'on appelle un recuit brillant. Les atmosphères protectrices couramment utilisées dans le traitement thermique des alliages de cuivre et de cuivre sont la vapeur d'eau, la décomposition de l'ammoniac, la combustion incomplète et la déshydratation de l'ammoniac, de l'azote, de l'hydrogène sec et du gaz partiellement brûlé (ou d'autres gaz combustibles). Peut être sélectionné en fonction du type, de la composition et des exigences de l'alliage.

Le cuivre pur et le cuivre blanc ne sont pas oxydés dans une atmosphère réductrice faible, et sont le plus convenablement protégés par une combustion ammoniacale contenant 2% H2 ou un gaz contenant 2% à 5% H2 et CO combustion incomplète. Le cuivre pur peut également être protégé par la vapeur. Afin d'éviter l'hydrogénose, lorsque le cuivre contenant de l'oxygène est recuit, la teneur en hydrogène dans l'atmosphère protectrice ne doit pas dépasser 3%, ou le traitement thermique dans une atmosphère micro-oxydante comme décrit ci-dessus. Le cuivre pur est également largement utilisé pour le recuit sous vide. Le bronze contenant de l'aluminium, du chrome, du niobium et du silicium ne peut réaliser un recuit brillant que dans une atmosphère hautement réductrice. Le traitement thermique (recuit ou trempe) du bronze au béryllium est généralement décomposé par décomposition de l'ammoniac, mais la partie non décomposée de l'ammoniac ne doit pas dépasser 20%, sinon des problèmes de bulles peuvent survenir.

Le laiton à faible teneur en zinc peut être recuit brillant, mais le recuit brillant du laiton avec une teneur supérieure à 15% n'a pas été résolu. En effet, la pression de décomposition de l'oxyde de zinc est faible et le ZnO peut se former dans une atmosphère contenant un léger gaz oxydant, et lorsqu'il est chauffé à 450 ° C ou plus, le zinc commence à se volatiliser et à dézincifier le laiton. Pour remédier à cet inconvénient, il peut être recuit dans des conditions de pression plus élevée. L'atmosphère protectrice utilisée pour le laiton est du gaz incomplètement brûlé, de l'ammoniac, de la vapeur d'eau, etc. L'atmosphère protectrice doit être exempte de soufre. La pièce à usiner doit être soigneusement nettoyée avant le traitement thermique et il ne doit y avoir aucune huile ou autre saleté sur la surface.

Différents 2B et BA

Plaque BA (Bright Annealing), la différence par rapport à la plaque 2B est que le processus de recuit est différent, 2B adopte le processus de combinaison de recuit et de décapage et BA est recuit dans un environnement sans oxygène protégé par l'hydrogène. Le processus de laminage et le processus de finition des deux surfaces sont également différents.

La carte BA n'est pas utilisée pour le tréfilage. S'il doit être dessiné, c'est exagéré et du gaspillage.

La planche 2B est essentiellement une surface mate et l'objet ne peut pas être vu. La carte BA est à peu près semblable à un miroir et peut éclairer clairement l'objet (légèrement coller).

Les deux 2B et BA peuvent être polis en panneaux de miroir 8K, mais 2B nécessite plus d'étapes de polissage, et BA peut obtenir des effets 8K avec juste un jet fin. Selon le produit final, il existe des différences quant à savoir si BA est poli ou non. Certains produits BA ne nécessitent pas de polissage et sont utilisés directement.


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