Détails de la barre hexagonale en acier inoxydable :

Taille:

3mm-200mm, 1/8″ à 8″

Standard: 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Grade: 

201,304 316,316 310 430,409L XNUMX s XNUMX XNUMX

Finition: 

Noir, N dessiner

Normes de description générale concernant les barres hexagonales en acier inoxydable :

Sur le plan de barre en acier inoxydable les normes de roulement, les normes américaines, britanniques, allemandes, françaises, russes, japonaises et internationales sont plus avancées, et la tolérance de taille standard américaine est la plus stricte. Les dernières normes nationales pour les profilés laminés à chaud en acier inoxydable sont : ASTMA276 « Spécifications standard pour les barres et profilés en acier inoxydable et en acier résistant à la chaleur » ; American ASTM 484/A484M « Exigences générales relatives aux barres, billettes et pièces forgées en acier inoxydable et en acier résistant à la chaleur » ; Allemand DIN17440 « Conditions techniques pour la livraison de tôles d'acier inoxydable, de bandes laminées à chaud, de fils, de fils tréfilés, de barres d'acier, de pièces forgées et de billettes » ; Japon JlS64304 « Tige en acier inoxydable ». 

Au début des années 1980, la Chine a combiné les normes des États-Unis, du Japon, de l'Allemagne, de l'ex-Union soviétique et de l'Organisation internationale de normalisation (ISO), et s'est concentrée sur les normes japonaises JIS pour les tiges en acier inoxydable, et a formulé la norme nationale GB1220- 92 pour les barres en acier inoxydable, avec référence aux pays étrangers. Normes, la norme nationale GB4356-84 pour les fils machine en acier inoxydable a été formulée, ce qui rend la série en acier plus parfaite et adopte des marques utilisées à l'échelle internationale telles que les États-Unis et le Japon. 

Certaines nuances d'acier inoxydable en Chine correspondent aux nuances standard américaines, comme indiqué dans le tableau 1. Dans le même temps, il conserve les nuances couramment utilisées en Chine, ce qui est fondamentalement compatible avec les nuances d'acier inoxydable des pays développés tels que les États-Unis, et a une plus grande polyvalence. Par rapport aux pays développés, l'écart entre les normes elles-mêmes a beaucoup diminué, mais la qualité de surface et les tolérances dimensionnelles sont médiocres et la différence de niveau physique est importante.

Barre hexagonale en acier inoxydable – Processus de production

Processus de la ligne de production de barres : acceptation des billettes → chauffage → laminage → double cisaillement → refroidissement → cisaillement → inspection → emballage → dosage → stockage.

Les petites barres sont produites par de petites usines. Les principaux types de petits broyeurs sont : continus, semi-continus et horizontaux. À l'heure actuelle, la plupart des petits laminoirs continus neufs et en service dans le monde. 

Les laminoirs à barres d'armature populaires d'aujourd'hui ont un laminoir à barres d'armature universel à grande vitesse et un laminoir à barres d'armature à haut rendement à 4 segments. La billette utilisée dans le petit laminoir continu est généralement une billette de coulée continue, et sa longueur de côté est généralement de 130-160 mm, 180 mm × 180 mm, la longueur est généralement d'environ 6-12 mètres et le poids de la billette est de 1.5 ~ 3 tonnes. 

Les lignes de laminage sont principalement disposées à plat, ce qui permet d'obtenir un roulement sans torsion sur toute la ligne. Le nombre de racks est déterminé par le principe d'enroulement d'un rack ensemble. Les laminoirs sont pour la plupart des passes paires. Il existe 18, 20, 22 ou même 24 petits laminoirs pour différentes tailles d'ébauches et tailles finies, et 18 sont le courant dominant. La vitesse réglable, la micro-tension et le laminage sans tension sont les caractéristiques distinctives des petits laminoirs modernes tout continus. 

Une partie du châssis de roulement grossier et de roulement moyen est contrôlée par micro tension. La partie du laminage moyen et le laminoir de finition sont sans tension pour garantir la précision dimensionnelle du produit. Les broyeurs continus ont généralement de 6 à 10 boucleurs, et même jusqu'à 12 boucleurs.

Le laminage de barres est le plus simple à mettre en œuvre dans tous les matériaux laminés et peut être effectué de différentes manières. De trois rouleaux à la torsion, de semi-continu à complètement continu, des barres peuvent être produites, mais leur rendement, leur précision dimensionnelle, leur produit fini et leur taux de réussite sont assez différents. La rigidité du broyeur à trois cylindres est faible et la fluctuation de la température de chauffage entraînera inévitablement de sérieuses fluctuations de taille du produit. 

De plus, la vitesse lente du parcours et le temps de roulement long entraînent une augmentation de la différence de température entre la tête et la queue du matériel roulant, la taille est incohérente et les performances sont inégales. La sortie est très faible, la qualité fluctue considérablement et le taux de qualité est extrêmement faible. Les laminoirs entièrement continus adoptent généralement des plats et alternés, les pièces roulantes ne sont pas tordues, les accidents sont faibles, la production est élevée et une production professionnelle à grande échelle et un contrôle des performances structurelles peuvent être réalisés. 

Dans le même temps, le laminoir adopte une rigidité élevée, le degré de contrôle est élevé et la précision dimensionnelle et le taux de réussite ont été grandement améliorés, en particulier le taux de rendement a été augmenté et les déchets de la fabrication de l'acier dans le four de retour ont été réduit. À l'heure actuelle, le laminage de barres est principalement effectué par un four de chauffage à étapes, un détartrage à l'eau à haute pression, un laminage à basse température, un laminage sans tête et d'autres nouveaux procédés. Le laminage grossier et le laminage moyen sont développés pour s'adapter aux grosses billettes et améliorer la précision du laminage. Usine de finition Principalement pour améliorer la précision et la vitesse.

Par rapport au laminage à chaud de l'acier au carbone ordinaire, la technologie et le processus de laminage de l'acier inoxydable se reflètent principalement dans l'inspection et le nettoyage des lingots, les méthodes de chauffage, la conception des trous de rouleau, le contrôle de la température de roulement et le traitement thermique en ligne des produits.

En tant que fournisseur leader de barres hexagonales en acier inoxydable à travers le monde, Acier inoxydable chinois fournit aux clients des barres hexagonales en acier inoxydable de haute qualité à un prix très compétitif.

Barre hexagonale en acier inoxydable