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Qu'est-ce que l'acier inoxydable austénitique ? Quels sont les composants de l’acier inoxydable austénitique ? Quelles sont les caractéristiques de l’acier inoxydable austénitique ? Quelles sont les applications de l’acier inoxydable austénitique ? Dans cet article, nous répondrons à ces questions en détail.

Qu'est-ce que l'acier inoxydable austénitique
Qu'est-ce que l'acier inoxydable austénitique

Qu'est-ce que l'acier inoxydable austénitique ?

C'est un type spécial d'acier inoxydable Alliage d'acier. Il se caractérise par des teneurs élevées en chrome et en nickel. L'acier austénitique est non magnétique et possède d'excellentes propriétés de soudage et de formabilité.

Quels sont les composants de l’acier inoxydable austénitique ?

Il s'agit d'un alliage chrome-nickel contenant environ 18 % de chrome et 8 % de nickel. Ils sont non magnétiques et ont une résistance à la corrosion plus élevée que les autres types d'acier inoxydable. L’acier inoxydable austénitique est également moins susceptible de devenir cassant à basse température.

Quelles sont les caractéristiques de l’acier inoxydable austénitique ?

Il s’agit d’un type spécial d’alliage d’acier inoxydable à haute teneur en chrome et en nickel. Par rapport aux autres types d’acier inoxydable, ils ont une teneur en carbone plus faible, ce qui leur confère une excellente résistance à la corrosion intergranulaire. L'acier austénitique a également une bonne formabilité et soudabilité.

Certaines caractéristiques clés comprennent :

  • Haute résistance à la corrosion
  • Haute ductilité et ténacité
  • Bonne formabilité et soudabilité
  • Excellentes performances à basse température

Quelles sont les applications de l’acier inoxydable austénitique ?

C’est le type d’acier inoxydable le plus utilisé. Ce sont des alliages chrome-nickel avec une teneur en chrome allant de 16 % à 30 % et une teneur en nickel allant jusqu'à 35 %. Ils sont connus pour leur excellente résistance à la corrosion et leurs bonnes propriétés mécaniques.

Certaines applications courantes incluent :

• Équipement de transformation des aliments
• Éviers et surfaces de travail
• Réservoirs de stockage de produits chimiques
• Appareils à pression
• Composants aérospatiaux

Plus sur le applications de l'acier inoxydable austénitique:

Austénitique 304 plaque en acier inoxydable est un matériau censé offrir une forte résistance à la rouille et à la corrosion, une excellente plasticité et ténacité, et qui est facile à estamper et à former. Avec une densité de 7.93 g/cm³, l'acier inoxydable 304 est un type d'acier inoxydable très courant, également appelé acier inoxydable 18/8 dans l'industrie. Ses produits métalliques sont résistants à la chaleur et possèdent de bonnes propriétés d'usinage, ce qui les rend largement utilisés dans des industries telles que l'industrie du meuble et de la décoration, l'industrie alimentaire et médicale.

Processus de production d'acier inoxydable austénitique

Les performances du processus de production de l'acier inoxydable austénitique sont bonnes, en particulier pour l'acier inoxydable austénitique au chrome-nickel. Diverses spécifications couramment utilisées de plaques, de tubes, de bandes, de fils, de barres, ainsi que de pièces forgées et moulées peuvent être produites en douceur à l'aide de méthodes conventionnelles de production d'acier spécial.

En raison de la teneur élevée en éléments d'alliage (en particulier du chrome) et de la faible teneur en carbone, la plupart des aciers inoxydables austénitiques sont produits en grandes quantités à l'aide de méthodes de four à arc et de décarburation à l'argon-oxygène (AOD) ou à l'oxygène sous vide (VOD). Pour les produits de petite taille et de haute qualité, une fusion au four sous vide ou sans induction peut être utilisée, et une refusion électrique des scories peut être nécessaire si nécessaire.

Les excellentes propriétés thermoplastiques de l'acier inoxydable austénitique au chrome-nickel facilitent les traitements à chaud tels que le forgeage, le laminage, le perçage à chaud et l'extrusion. La température de chauffage du lingot d'acier est de 1150 1260 à 900 1150 ℃ et la plage de température de déformation est généralement de XNUMX à XNUMX XNUMX ℃. Les nuances d'acier contenant du cuivre, de l'azote et stabilisées au titane et au niobium ont tendance à s'appuyer sur de basses températures, tandis que les nuances d'acier à haute teneur en chrome et en molybdène ont tendance à s'appuyer sur des températures élevées. En raison d'une mauvaise conductivité thermique, le temps d'isolation devrait être plus long.

Après le traitement à chaud, la pièce peut être refroidie à l'air. L’acier inoxydable austénitique au chrome-manganèse présente une forte sensibilité à la fissuration à chaud. Lorsque le lingot d'acier est ouvert, une petite déformation et plusieurs passes sont nécessaires, et les pièces forgées doivent être empilées et refroidies. Il peut exécuter des techniques de traitement à froid telles que le laminage à froid, l'étirage à froid et le filage, ainsi que des opérations de formage telles que l'emboutissage, le pliage, le curling et le pliage.

La tendance à l'écrouissage de l'acier inoxydable austénitique au chrome-nickel est plus faible que celle de l'acier au chrome-manganèse, et la déformation à froid après un recuit peut atteindre 70 % à 90 %. Cependant, en raison de la résistance élevée à la déformation et de la forte tendance à l’écrouissage de l’acier inoxydable austénitique au chrome-manganèse, le nombre de recuits de ramollissement intermédiaire doit être augmenté. Le traitement général de recuit d’adoucissement intermédiaire est le refroidissement par eau à 1050 1100-XNUMX XNUMX ℃.

L'acier inoxydable austénitique peut également être utilisé pour produire des pièces moulées. Pour améliorer la fluidité du liquide d'acier et améliorer les performances de coulée, la composition de l'alliage de l'acier de coulée doit être ajustée : augmenter la teneur en silicium, élargir la plage de teneur en chrome et en nickel et augmenter la limite supérieure de la teneur en soufre des impuretés. .

Les aciers inoxydables austénitiques doivent être soumis à un traitement en solution avant utilisation pour maximiser la solution solide des carbures et autres précipités de l'acier dans la matrice austénitique, tout en homogénéisant la structure et en éliminant les contraintes, garantissant ainsi une excellente résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques. Le système de traitement de solution correct consiste à chauffer à 1050 1150-1100 00 ℃, puis à refroidir à l'eau (les pièces minces peuvent également être refroidies à l'air). La température de traitement de la solution dépend du degré d'alliage de l'acier : les nuances d'acier à faible teneur en molybdène ou à faible teneur en molybdène doivent être inférieures (≤20℃), tandis que les nuances d'acier plus alliées telles que 18Cr6Ni00Mo-25CuN, 22Cr2Ni1080Mo1150N, etc. doivent être plus élevées (XNUMX -XNUMX℃).

Les technologies avancées sont largement utilisées dans la production, telles que le taux de raffinage en dehors du four atteignant plus de 95 %, le taux de coulée continue dépassant 80 %, et les laminoirs à grande vitesse, les machines de forgeage de précision et rapides étant largement promus. En particulier, la mise en œuvre d'un contrôle électronique par ordinateur dans la fusion et la transformation garantit la fiabilité et la stabilité de la qualité et des performances des produits.

Conclusion

Merci d'avoir lu notre article et nous espérons qu'il vous permettra de mieux comprendre qu'est-ce que l'acier inoxydable austénitique. Si vous souhaitez obtenir plus d'informations sur Acier inoxydable austénitique, nous vous conseillons de visiter Acier inoxydable chinois pour plus d'information.

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